回轉窯在生產陶粒過程中做好節能措施
回轉窯在生產陶粒過程中做好節能措施
時間：2019-02-27 16:17:36 來源： 瀏覽次數：124
隨著陶粒行業的迅猛發展，
陶粒回轉窯逐漸被越來越多的客戶所采納。我們知道，陶粒回轉窯熱損耗主要體現在：窯尾高溫煙氣的熱損耗、燒成的高溫陶粒的熱損耗及窯體外表散熱的熱損耗等幾個主要方面。目前國內采取的節能措施主要有：
1、在回轉窯入料端的適當位置設置換熱器（揚料板），用于增加原料和煙氣的換熱面積，提高熱效果，降低煙氣排放溫度，達到節能的目的；
2、在窯頭的出口處設置滾筒式冷卻機用于降低成品陶粒的溫度，并將回收的余熱送入燃燒系統的高壓鼓風機入風口內，用于增加送入窯內的鼓風溫度，避免窯內送入環境空氣使窯內溫度降低達到節能的目的；
3、在窯內耐火磚與窯體內壁間設置保溫磚或其他高性能保溫材料，用于減少窯內溫度的散發；
這些措施有效地降低了熱損耗，提高了熱能利用率，在實際生產應用中取得了較好的節能效果。本文在現有節能措施基礎上，用過走訪部分陶粒廠的實際生產狀況，提出了幾項新的節能方法呈現給大家，供陶粒生產企業及行業人士借鑒參考。
1、在陶粒回轉窯入料端的適當位置設置換熱器（揚料板），用于增加原料與煙氣的充分熱交換，提高換熱效果，降低煙氣排放溫度。
2、在窯頭出口的位置設置滾筒式冷卻機用于降低成品陶粒的溫度，并將熱氣回收送入燃燒系統，增加要內溫度。
3、在窯內耐火磚與窯體內壁間設置保溫磚或保溫材料，減少要內溫度散發。
4、采用降塵室中設置換熱器的方式將窯尾煙氣余熱進行轉換，窯尾煙氣余熱換熱器的余熱利用率大約為70-80%，被加熱的空氣可用于陶粒原料烘干、煤粉烘干或生料球烘干等，可減少窯內的熱損耗。
陶粒回轉窯節能技術一直是行業的追求，河南宏科近年來一直致力于陶粒生產線的研發工作，不斷將最前沿的技術應用于陶粒生產上，努力把陶粒生產技術做到行業最前沿，爭取打造行業的新標準。河南宏科重工愿意與您一起共贏未來！全國熱線：0371-6784 6980
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