陶粒是干什么用的？陶粒生產工藝流程
陶粒是干什么用的？陶粒生產工藝流程
時間：2023-10-21 16:32:48 來源： 瀏覽次數：0
陶粒是一種陶瓷輕質地的人造石粒，又名膨脹粘土，發泡煉石，火煉石等。綜合強度防火，耐風化等各項功能。是優良的輕質建筑材料，也是園藝種植及水耕植的基材。 適用特點：陶粒可解決重量、防火、隔熱、保溫等工程上的難題，陶瓷本質具耐風化，價廉物美，環保，容易制作等特點，大量應用于預制墻板、間墻、輕質混凝土、天面隔熱層、混凝土預制作、小型輕質砌質、陶粒磚等。亦用于園藝種植及水耕種植。具不施有機肥，不用土壤，營養充足，長勢健壯，無異味，無地下蟲害，不滋生蚊蠅，環境清潔，管理簡單等無數優點。
陶粒是怎么制成的，
陶粒生產線工藝過程如下：
1、破碎：開采的鋁礬土，塊度一般為300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統，將其粒度控制在≤8mm。
2、配料：鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫， 石油壓裂支撐劑陶粒生產工藝庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。
3、粉磨：一般采用烘干兼粉磨的球磨機，配套高效選粉機，組成閉路系統。這樣粉磨的效率高。
4、制球：出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個庫，可以單獨出料，也可以多庫搭配出料。生料粉被送入一個小料倉，料倉下設置螺旋計量裝置或者調速皮帶秤裝置，計量生料量。該生料進入盤式制球機。同時，采用流量計可以計量水的多少，由管道泵把水噴入盤式制球機里面。制球機旋轉過程中，可以制成各種粒徑的料球。 料球出盤后，由皮帶機送入篩分裝置，合格的進入回轉窯，過大的返回到原料粉磨流程。可以根據不同窯的產量，配備不同數量的盤式制球機。
5、煅燒：料球進入帶有一定斜度的陶粒回轉窯進行煅燒，隨著陶粒回轉窯的旋轉，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒，料球在陶粒回轉窯內被煅燒成強度很高的陶粒。
6、煤粉制備：煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。
7、成品冷卻：陶粒的冷卻一般采用回轉式冷卻機，工作簡單可靠，冷卻機的二次風完全入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒溫度很低，可以用手抓起來。
8、篩分： 出冷卻機的陶粒，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分為多個粒徑品級。
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