陶粒砂回轉窯煅燒過程中溫度過高的危害
陶粒砂回轉窯煅燒過程中溫度過高的危害
時間：2018-05-31 09:06:37 來源： 瀏覽次數：181
陶粒砂回轉窯煅燒過程中的溫度過熱，陶粒砂回轉窯運行隨時都會遇到不穩定的熱沖擊，溫度變化更加頻繁熱疲勞等，這些都是窯襯熱損壞原因，下面小編就來為您分析一下陶粒砂回轉窯熱損壞的幾個原因。
1.過熱
陶粒砂回轉窯內的熱負荷過高，荷重軟化溫度以上，窯皮不能形成。磚臉很長一段時間失去窯皮保護，磚共晶雜質在高溫熔化，冷鋒層的遷移方向，都滲透層密實，離開熱表面疏松多孔。疏松多孔熱大衣不穿刷，碰撞和沖擊和熱疲勞，容易損壞。
2.熱沖擊
窯皮不穩定和窯操作不正常，尤其是容易熱沖擊和損害。窯皮突然崩潰，使磚的表面溫度瞬間飆升，甚至近一千度，窯頻繁開啟和停止在磚中頻繁產生的熱應力。磚內部吸收的熱應激能力有一定限度，一旦超出其結構強度，磚熱潮，結構弱化的地方不斷擴大加深，使磚粉碎。窯皮消逝在瓦礫片的熱面，使磚的持續傷害。
3.熱疲勞
減少旋轉合并陶粒砂回轉窯的窯襯表面溫度的材料層，暴露的火焰溫度。如窯每分鐘2圈，每月這種周期性溫度抬起至90000倍。每部電梯的范圍僅是150-200℃，影響深度只有15 -和ram，但經過反復多次熱磚表面出現熱疲勞，再與其他破壞因素，并推動相結合的磚剝落損壞。
回轉窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980
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