陶粒回轉窯除了燃燒帶以外的氣流傳動方式
陶粒回轉窯除了燃燒帶以外的氣流傳動方式
時間：2018-05-17 09:15:52 來源： 瀏覽次數：100
陶粒回轉窯在使用過程中，窯體的轉動也需要氣流，我們上節都講過了關于氣流流動的問題，今天我們主要講的是除燃燒帶以外的氣流傳動問題，使大家更能夠很好的利用這里的原理，創造更大的價值：
除燃燒帶以外氣體在窯內的流動，近似于氣體在管道內的流動，一般流動狀態屬于湍流范圍。沿窯截面氣流速度分布比較均勻，但在窯頭及窯尾處，氣流速度分布受窯頭、窯尾及煙室形狀和密閉情況的影響。這些地方往往由于通風截面的變化和方向的改變而形成渦流，導致流體局部阻力增大。如果結構形式不當，則會影響窯內通風，使高溫火焰不順暢，影響窯的正常操作及熱工性能。氣體在窯內流動，流速是一個十分重要的參數。它一方面影響對流換熱系數的大小；另一方面影響著高溫氣體與物料接觸時間。如果氣體流速增大，傳熱系數增大，但氣體與物料接觸時間縮短，總的傳熱量反而減少，使廢氣溫度升高，熟料熱耗增加，窯內揚塵增大。
陶粒回轉窯也被稱為陶粒砂回轉窯與陶粒沙回轉窯，以煅燒生產出來的一種人造輕骨料，是建筑行業的一種新型材料，用途較為廣泛，該陶粒回轉窯設備在陶粒生產線中主要負責其中的煅燒階段，生產過程流暢暢通，生產效益顯著。
陶粒回轉窯組成結構
該陶粒回轉窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
陶粒回轉窯工作原理
陶粒回轉窯的生產是采用陶粒膨脹機理，在陶粒回轉窯內進行膨脹溫度，然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹，獲得成品陶粒。但經過實踐表明，膨脹性能良好的黏土質材料，緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹，若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此，煅燒陶粒的基本原則是，料球在干燥預熱窯內適度慢速升溫，以防止料球開裂，陶粒回轉窯高溫段內應快速升溫，達到理想的膨脹效果。
陶粒回轉窯性能優勢
1. 陶粒回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；
2.陶粒回轉窯單位產品燃料能耗低，負壓操作，粉塵污染小；
3.陶粒回轉窯工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒，布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。
陶粒回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980
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