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時間：2018-05-16 10:03:01 來源： 瀏覽次數：97
陶粒砂回轉窯要求的焊接技術是目前行業內比較高的，它作為一種大型機械設備，在生產制造過程中需要對分解部件進行有效焊接，但行內人都知道陶粒砂回轉窯的焊接要求非常有講究，那么陶粒砂回轉窯要求的焊接技術到底有多高呢？
對于陶粒砂回轉窯生產廠家來說，想制造出符合標準的高質量陶粒砂回轉窯，一定要在陶粒砂回轉窯要求的焊接技術上做到以下幾個方面：
第一，焊接前的準備工作，務必將回轉窯擋托輪軸承加潤滑油、擦凈托輪表面雜物，用輔助傳動裝置慢轉回轉窯筒體，不得把電焊機地線接在回轉窯輪帶或托輪上，電纜線要有可靠的絕緣措施，焊接地點要有良好的低壓照明，通風和保溫。
第二，焊條選擇，焊條質量應保證回轉窯焊縫的力學性能不低于母材力學性能，焊條與工藝參數具體執行圖紙要求，圖紙無要求時，必須制定焊接工藝指導書。用于回轉窯筒體焊接使用的焊條，用前必須進行烘干，在烘干箱中進行，溫度為250～300℃，烘干時間為1～2h.烘干后降溫至150℃左右恒溫保存，放在保溫筒中，隨用隨取，避免在空氣中停留時間過長。
第三，焊接前應對回轉窯筒體的坡口形式、尺寸進行檢查，坡口處不得有分層裂紋、夾渣等影響質量的缺陷，焊接前應將焊口兩側30～50mm范圍內的油漆、鐵銹等臟物清除干凈，露出金屬光澤即可開始焊接。回轉窯筒體焊接工作，必須在回轉窯筒體找正合格后進行，并可利用傳動裝置轉窯施焊。
第四，參加陶粒砂回轉窯筒體焊接的焊工，必須經過考試合格才允許正式參加回轉窯筒體的焊接工作。一般情況每個焊工焊接兩塊試板，按要求截取彎曲和抗拉強度試驗的試樣進行彎曲和抗拉強度試驗。試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同。
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