陶粒回轉窯托輪瓦異常溫升應急措施
陶粒回轉窯托輪瓦異常溫升應急措施
時間：2018-05-12 09:56:55 來源： 瀏覽次數：132
陶粒回轉窯三檔托輪支撐，軸瓦采用1500#汽缸油潤滑。托輪溫度測控的是油溫，而非直接測瓦溫。正常情況下油溫在50℃以下，托輪軸表面溫度在40℃以下（托輪軸溫更接近軸瓦實際溫度）。每次軸瓦發熱時。碰到這種情況時，采所謂“冷研”的應急處理措施，避免了臨時停窯。下面將這種應急措施介紹如下：
一、 準備工作
所需專用工器具如下：
1、一桶托輪瓦專用潤滑油，重量約170kg。
2、兩個干凈的小空油桶，容量15kg，小油桶選擇用0號鋰基脂的空油桶，選擇兩個帶蓋的，用柴油清洗干凈。
3、1個托輪瓦專用油的空油桶，容量170kg。
4、兩個帶嘴油桶，容量15kg。
5、12號鐵絲5kg及1把鋼絲鉗，抹布若干。
6、內徑Ф20mm的膠皮管5m。
二、 處理過程
當陶粒回轉窯運行中某一托輪瓦的運行溫度，在短時間內升幅較快且還有上升趨勢時，快速采取以下應急措施：
1、打開排水閥；
2、各擋輪帶與托輪接觸面加強潤滑；
3、澆油，換油降溫；
4、用測溫槍測量軸面，看軸瓦的溫度和表面油膜情況，如有突出發熱點，且軸溫在70℃以下，還有較完整的油膜，則繼續澆淋新油，排出舊油，同時吹壓縮空氣或軸流風機降溫；
5、如整個托輪溫度較高，可向托輪下面的水槽內加水降溫，水面浸托輪邊緣100mm為宜；
6、如果是軸肩或止推盤相貼且溫度高，可改變液壓擋輪運行狀態、方向；或停掉液壓擋輪；
7、整個降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑，托輪表面均勻涂抹3號鋰基脂；
8、托輪軸面淋注新油不能長時間停頓，要求冷卻循環水量充足，不斷地用壓縮空氣降溫，水槽內注水并循環，直至軸面溫度和油溫都恢復正常；
9、降溫過程中可維持窯速和喂料量；
10、若處理過程中軸面溫度仍然上升，可將循環水加瓦座內，待溫度明顯降低后再重復經上過程。
當托輪軸面溫度超過70攝氏度，應：
1、立即止料、降低窯速；
2、繼續采取上述降溫措施，并加大澆淋新油力度及循環水外排力度；
3、降溫過程嚴禁停窯；
4、逐漸減少窯頭喂煤量，問題嚴重時，停止窯頭喂煤
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