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陶粒回轉窯物料的煅燒進程

時間:2018-05-01 09:18:24  來源:  瀏覽次數:146

陶粒回轉窯結構復雜,消費進程的控制方便牢靠、易損件少、運轉率高,是第三產業中必不可少要運用的設備。陶粒回轉窯窯內物料運轉傳輸進程及其軸向傳熱,工業上陶粒回轉窯設備內的熄滅進程隨同著十分復雜的物理化學反響,如窯內物料的運動、混合、物料之間與陶粒回轉窯之間的傳熱傳質、化學反響等,陶粒回轉窯設備在運轉時,不論是哪種回轉窯,其采用的都是小角度的傾斜裝配,并且以較低的轉速停止回轉。在普通狀況下,物料進入陶粒回轉窯的高端,燃料從特定的設備噴入回轉窯的低端,煙氣則是順著高端被排出,隨著回轉窯內筒體的回轉,窯內物料順著窯出現軸向移動,在移動時,發作逆流換熱現象。在取得一定的熱量后,自身溫度降低,然后在窯內停止不時的化學以及物理變化,分解為人們所需求的合格產物,然后從窯的低端排出。這樣就是一個完整的陶粒回轉窯煅燒物料的進程。
陶粒回轉窯物料的煅燒進程
陶粒回轉窯也被稱為陶粒砂回轉窯與陶粒沙回轉窯,以煅燒生產出來的一種人造輕骨料,是建筑行業的一種新型材料,用途較為廣泛,該陶粒回轉窯設備在陶粒生產線中主要負責其中的煅燒階段,生產過程流暢暢通,生產效益顯著。

陶粒回轉窯組成結構

該陶粒回轉窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。  

陶粒回轉窯工作原理

陶粒回轉窯的生產是采用陶粒膨脹機理,在陶粒回轉窯內進行膨脹溫度,然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹,獲得成品陶粒。但經過實踐表明,膨脹性能良好的黏土質材料,緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹,若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此,煅燒陶粒的基本原則是,料球在干燥預熱窯內適度慢速升溫,以防止料球開裂,陶粒回轉窯高溫段內應快速升溫,達到理想的膨脹效果。

陶粒回轉窯性能優勢

1. 陶粒回轉窯傳動采用變頻調速,效率高,電耗低;

2.陶粒回轉窯單位產品燃料能耗低,負壓操作,粉塵污染小;

3.陶粒回轉窯工藝流程簡單,同時完成烘干、造粒、煅燒,布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。

陶粒回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此陶粒回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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