陶粒回轉窯正常停車的操作順序
陶粒回轉窯正常停車的操作順序
時間：2018-05-01 09:13:56 來源： 瀏覽次數：188
陶粒回轉窯的停車在陶粒回轉窯的操作中也是一項非常重要的工作，對陶粒回轉窯的使用壽命和產量有著重要影響。下面陶粒回轉窯廠家河南宏科就為大家講解一下陶粒回轉窯正常停車的操作順序。要做好系統停車前的準備工作。在接到停窯告訴后，首先是燃料及生料供應量的削減。在斷定熄火2個小時前削減生料供應，中止分化爐喂煤設備，隨生料的削減，必定要注意各點溫度，當溫度增加時，窯和分化爐的供煤量要削減。在此期間因為工作不穩定，所以必定要特別注意燒成帶各點溫度、壓力的異常改變。正常停車時，應思考煤粉倉內的儲煤量，確保煤粉倉能燒空。減少到停料停煤，生料喂料量減少，停止喂料，陶粒回轉窯窯頭逐漸減煤至，直至停煤。要將陶粒回轉窯中物料燒熟并轉空。降低高溫風機轉速，特別注意因為預熱器結皮的塌落或結皮的鏟除發生的熱氣體的噴出。停視狀況中止增濕塔噴水體系，中止陶粒回轉窯窯頭喂煤體系組泊車，中止回轉窯主傳動組。中止窯頭燃燒器，承認窯內見不到紅料，然后退出噴煤管。在熄火后，將窯主傳動切換至輔佐傳動。
陶粒回轉窯也被稱為陶粒砂回轉窯與陶粒沙回轉窯，以煅燒生產出來的一種人造輕骨料，是建筑行業的一種新型材料，用途較為廣泛，該陶粒回轉窯設備在陶粒生產線中主要負責其中的煅燒階段，生產過程流暢暢通，生產效益顯著。
陶粒回轉窯組成結構
該陶粒回轉窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
陶粒回轉窯工作原理
陶粒回轉窯的生產是采用陶粒膨脹機理，在陶粒回轉窯內進行膨脹溫度，然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹，獲得成品陶粒。但經過實踐表明，膨脹性能良好的黏土質材料，緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹，若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此，煅燒陶粒的基本原則是，料球在干燥預熱窯內適度慢速升溫，以防止料球開裂，陶粒回轉窯高溫段內應快速升溫，達到理想的膨脹效果。
陶粒回轉窯性能優勢
1. 陶粒回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；
2.陶粒回轉窯單位產品燃料能耗低，負壓操作，粉塵污染小；
3.陶粒回轉窯工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒，布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。
陶粒回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980
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