陶粒回轉窯打破傳統生產格局以節能環保為主
陶粒回轉窯打破傳統生產格局以節能環保為主
時間：2018-04-28 08:56:41 來源： 瀏覽次數：140
隨著能源價格的大幅度上漲，給陶粒生產企業的生產成本帶來很大壓力，企業的生存和發展面臨著極大的的挑戰，加上國家對環保監督力度的加大，是企業的運行更是雪上加霜，因此尋求新的燃料能耗低，而且環保措施完善的陶粒煅燒新工藝越來越受企業歡迎，節能環保型
陶粒回轉窯煅燒工藝在生產中的應用，已經被很多企業認可。
根據這些前提條件，河南宏科重工設計研發的節能型陶粒回轉窯，嚴格遵守國家規定，一直走環保、低碳的路線。在陶粒回轉窯工藝設備上潛心研究，加以改進。首先對窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了陶粒砂，溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器。有效地回收了余熱。陶粒回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由陶粒回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低，冷卻器和窯頭罩采用一體化設計，保證了密封性，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機，避免了陶粒砂的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右陶粒砂，通過與鼓入的二次風換熱，陶粒得以冷卻，溫度降至80℃左右，通過振動給料機輸出。熱量回窯后變成助燃熱風。余熱再次被回收利用。
陶粒回轉窯也被稱為陶粒砂回轉窯與陶粒沙回轉窯，以煅燒生產出來的一種人造輕骨料，是建筑行業的一種新型材料，用途較為廣泛，該陶粒回轉窯設備在陶粒生產線中主要負責其中的煅燒階段，生產過程流暢暢通，生產效益顯著。
陶粒回轉窯組成結構
該陶粒回轉窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
陶粒回轉窯工作原理
陶粒回轉窯的生產是采用陶粒膨脹機理，在陶粒回轉窯內進行膨脹溫度，然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹，獲得成品陶粒。但經過實踐表明，膨脹性能良好的黏土質材料，緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹，若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此，煅燒陶粒的基本原則是，料球在干燥預熱窯內適度慢速升溫，以防止料球開裂，陶粒回轉窯高溫段內應快速升溫，達到理想的膨脹效果。
陶粒回轉窯性能優勢
1. 陶粒回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；
2.陶粒回轉窯單位產品燃料能耗低，負壓操作，粉塵污染小；
3.陶粒回轉窯工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒，布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。
陶粒回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980
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