陶粒回轉窯運行過程中出現焦磚的解決方法
陶粒回轉窯運行過程中出現焦磚的解決方法
時間：2018-04-27 09:10:19 來源： 瀏覽次數：138
回轉窯作為一種被廣泛應用的設備，在生產中占有重要地位。因物料在回轉窯內的長時間的運轉，會發生產生的焦油和
陶粒回轉窯的耐火磚產生相接的現象，對整個生產過程造成不利的影響。下面河南宏科為您詳細分析這一問題的相關情況。我們都了解焦油和陶粒回轉窯的耐火磚相連接會造成窯內的空氣不足，致使回轉窯的燒成帶容易被拉長，這樣回轉窯的火焰的強度就會過大，使坯體在高溫下融化，加劇問題的嚴重性。對于這一問題，我們可以采取如下方法進行解決：首先以預防為主，在生產的過程中認真監視回轉窯預熱帶的狀況，如果通過觀察發現陶粒回轉窯的預熱帶出現過強的火焰的時候，就要提前從其后部抽出一定量的高溫氣體，其目的是降溫，若其情況嚴重，也可以采取直接的放火降溫的方法。另外，還要隨時保持能夠對火行速度的有效的控制。回轉窯設備若是配有余熱利用系統，則可以通過余熱利用系統達到窯尾降溫的目的。若是未曾配有這種設備，則可以通過降低石灰回轉窯風閘的高度，減緩石灰回轉窯火焰的前行速度，或者分散火焰降低溫度。
陶粒回轉窯也被稱為陶粒砂回轉窯與陶粒沙回轉窯，以煅燒生產出來的一種人造輕骨料，是建筑行業的一種新型材料，用途較為廣泛，該陶粒回轉窯設備在陶粒生產線中主要負責其中的煅燒階段，生產過程流暢暢通，生產效益顯著。
陶粒回轉窯組成結構
該陶粒回轉窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
陶粒回轉窯工作原理
陶粒回轉窯的生產是采用陶粒膨脹機理，在陶粒回轉窯內進行膨脹溫度，然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹，獲得成品陶粒。但經過實踐表明，膨脹性能良好的黏土質材料，緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹，若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此，煅燒陶粒的基本原則是，料球在干燥預熱窯內適度慢速升溫，以防止料球開裂，陶粒回轉窯高溫段內應快速升溫，達到理想的膨脹效果。
陶粒回轉窯性能優勢
1. 陶粒回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；
2.陶粒回轉窯單位產品燃料能耗低，負壓操作，粉塵污染小；
3.陶粒回轉窯工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒，布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。
陶粒回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980
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