陶粒砂回轉窯掉磚現象的原因及解決辦法
陶粒砂回轉窯掉磚現象的原因及解決辦法
時間：2018-04-18 13:58:15 來源： 瀏覽次數：134
陶粒砂回轉窯掉磚現象的原因，我們在這里給分析下。陶粒砂回轉窯窯尾煙室的側墻掉磚“背包”在水泥廠也是一個老大難問題。由于煙室溫度較高，物料提前出現部分液相，導致側墻結皮嚴重。用高壓水槍清理時，高壓冷水流沖到紅熱的磚上，容易造成磚體炸裂脫落。
由于側墻結皮不斷，所以需要每班至少清理一次。磚體炸裂后，有時會隨結皮一塊掉下來。這樣，煙室側墻在每次檢修后點火不久就陸續發生掉磚“背包”，有的地方可能要背好幾層。
陶粒砂回轉窯掉磚的解決辦法：某廠陶粒砂回轉窯尾煙室在大修時，從損壞最嚴重的西側入手，將殼體向外移了0mm，把原來厚度為114mm的耐火磚增厚到230mm，把原來兩層保溫材料（一層是保溫磚，厚為114mm；另一層是硅鈣板，厚為30mm）改成100mm厚的硅鈣板，并在垂直方向每隔5～6層耐火磚加一層高為200mm的澆注料梁。大修后10多個月，除耐火磚表面有輕微碎裂外，整個墻體未發生倒塌掉磚現象。
該陶粒砂回轉窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
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